После замеса и формования теста при производстве хлеба и выпечки начинается процесс выпекания, охлаждения и упаковки. Из загрузочного бункера противни, заполненные нужным количеством теста, поступают в туннельную печь по одному из нескольких конвейеров. Температура и скорость строго высчитываются, поэтому когда хлеб выходит из туннеля, он полностью выпечен и частично охлажден. Находясь внутри печи, хлеб механически выгружается из противней на полки. Выходящие из секции печи хлеб или выпечка, все еще находясь на конвейере, проходят под различными дозирующими установками, где добавляются дополнительные ингредиенты. Они поступают из отдельных резервуаров подачи через расходомеры-дозаторы с целью обеспечения использования точного количества продуктов. Прежде чем системы упаковки и штабелирования соберут продукты для транспортировки, хлеб или выпечка проходят через морозильную камеру, где охлаждаются или замораживаются.

Датчики температуры OPTITEMP являются основными приборами на данном участке производственной линии. Кроме того, для измерения и контроля уровня в резервуарах для хранения и силосах используются радарные уровнемеры OPTIWAVE и сигнализаторы верхнего и нижнего уровня OPTISWITCH. Точное дозирование ингредиентов и других жидких добавок обеспечивается благодаря электромагнитным расходомерам-дозаторам BATCHFLUX 5500 C или кориолисовым массовым расходомерам OPTIBATCH.