Описания процессов
- Обзор
- Измерение pH готового сока
- Общее содержание взвешенных частиц в конденсате
- Контроль температуры в паровом контуре
- Измерение массового расхода пара
- Объемный расход готового сока
- Измерение pH готового сока
- Измерение проводимости готового сока
- Точка переключения верхнего/нижнего уровня
- Измерение уровня в расходном баке
- Дозирующий расходомер в установке для розлива
- Давление парогенератора
- Контроль расхода теплообменника
Пастеризация и розлив при производстве фруктовых и овощных соков
Переработка и розлив в бутылки готового продукта
Апельсиновый сок имеет свойство определенной естественной защиты от бактерий и микроорганизмов ввиду низкого pH. В коммерческих целях используются различные методы дополнительной пастеризации. Обычно сок проходит через трубу рядом с пластинчатым теплообменником, таким образом он нагревается без прямого контакта с нагревающей поверхностью. В процессе пастеризации и розлива при производстве сока температура обычно достигает 85-94 °C в течение примерно 30 секунд, что достаточно для уменьшения количества микроорганизмов и подготовки сока к розливу в бутылки. Для обеспечения стерильности пастеризованный сок следует разливать по бутылкам, пока он еще горячий. По возможности бутылки и банки из металла или стекла предварительно нагревают.
Емкостный сигнализатор уровня OPTISWITCH 6500 подходит для осуществления контроля минимального и максимального уровня наполнения резервуара, а контроль pH готового сока осуществляется с помощью потенциометрического датчика SMARTPAT PH 8570. Если сок должен быть разлит в пластиковые бутылки или банки, объем измеряется с помощью электромагнитного расходомера BATCHFLUX со специальной конфигурацией для использования в системах розлива.
Требования к данной позиции измерения
- Контроль качества
Рекомендуемые изделия и системы
Требования к данной позиции измерения
- Контроль качества
Рекомендуемые изделия и системы
Требования к данной позиции измерения
- Контроль технологического процесса
Рекомендуемые изделия и системы
Требования к данной позиции измерения
- Компенсация по температуре и давлению
Рекомендуемые изделия и системы
Требования к данной позиции измерения
- Контроль технологического процесса
Рекомендуемые изделия и системы
Требования к данной позиции измерения
- Контроль качества
Рекомендуемые изделия и системы
Требования к данной позиции измерения
- Прибор оснащен быстрым температурным датчиком для возможности четкого разделения фаз
- Компактная конструкция для установки в трубопроводы малых диаметров
Рекомендуемые изделия и системы
Требования к данной позиции измерения
- Защита от переполнения/защита насосов
Рекомендуемые изделия и системы
Требования к данной позиции измерения
- Контроль технологического процесса
Рекомендуемые изделия и системы
Требования к данной позиции измерения
- Повторяемая точность розлива
- Долговременная стабильность
- Прочная конструкция: устойчивость к процессам SIP/CIP и степень пылевлагозащиты IP69K
Рекомендуемые изделия и системы
Требования к данной позиции измерения
- Контроль технологического процесса
Рекомендуемые изделия и системы
Требования к данной позиции измерения
- Контроль качества