Description

Контроль высокого уровня отбеленного масла

Требования к данной позиции измерения

  • Предотвращение переполнения
  • Сертификация SIL 2/3 для применений, связанных с безопасностью

Description

Подача масла на этап очистки

Требования к данной позиции измерения

  • Высокоточное измерение массы, расхода и плотности
  • Ввод устройства в эксплуатацию, проверка, диагностика и мониторинг с помощью защищенного беспроводного соединения Bluetooth

Description

Температура и давление в котле

Требования к данной позиции измерения

  • Материал термокармана: 1.4404 / 316L или 1.4571 / 316Ti
  • Высокая устойчивость к перегрузкам

Description

Перепад давления на фильтре

Требования к данной позиции измерения

  • Контроль перепада давления фильтра

Description

Распределение пара и управление нагрузкой

Требования к данной позиции измерения

  • Интегрированный расчет тепла брутто и нетто
  • Встроенная компенсация давления и температуры (опция)

Description

Контроль подачи очищенного масла в деаэратор

Требования к данной позиции измерения

  • Материал термокармана: 1.4404 / 316L или 1.4571 / 316Ti
  • Доступны различные соединительные головки (IP54…IP68)

Description

Экстрагированное масло из дезодоратора

Требования к данной позиции измерения

  • Высокоточный массовый контроль расхода для дезодоратора
  • Встроенное измерение температуры

Description

Температурный баланс на отпарной колонне

Требования к данной позиции измерения

  • Материал термокармана: 1.4404 / 316L или 1.4571 / 316Ti
  • Применение при низких и средних давлениях и скоростях потока

Description

Температурный баланс на отпарной колонне

Требования к данной позиции измерения

  • Материал термокармана: 1.4404 / 316L или 1.4571 / 316Ti
  • Применение при низких и средних давлениях и скоростях потока

Description

Мониторинг перепада давления на насадке стриппера

Требования к данной позиции измерения

  • Мониторинг состояния насадки

Description

Измерение вакуума в головке стриппера

Требования к данной позиции измерения

  • Контроль технологического процесса

Description

Подача пара для дезодоратора

Требования к данной позиции измерения

  • Оптимизированная дезодорация
  • Полная компенсация температуры и давления

Description

Измерение давления циркуляционного потока

Требования к данной позиции измерения

  • Контроль технологического процесса

Description

Охлаждение дезатиллата

Требования к данной позиции измерения

  • Широкий динамический диапазон измерения расхода в обоих направлениях
  • Экономичный монтаж без заземляющих колец

Description

Рециркуляция жирных кислот в стриппер

Требования к данной позиции измерения

  • Возможна поставка дополнительной обогревающей рубашки
  • Для расширенного диапазона рабочих температур

Description

Конечный дистиллят

Требования к данной позиции измерения

  • Высокоточное измерение массы, плотности и объёмного расхода сред
  • Экономичный двухтрубный прямоточный массовый расходомер Кориолиса

Description

Температура рециркуляции

Требования к данной позиции измерения

  • Соединение с использованием компрессионного фитинга
  • Взрывозащита работает с дополнительным датчиком температуры

Description

Рафинированный, отбеленный и дезодорированный продукт

Требования к данной позиции измерения

  • Высокоточное измерение массы, плотности и объёмного расхода сред
  • Экономичный двухтрубный прямоточный массовый расходомер Кориолиса

Обзор

Разделение жирных кислот при производстве пальмового масла

Приборы, обеспечивающие процессы рекуперации тепла для повышения энергоэффективности при разделении жирных кислот

Разделение жирных кислот в основном происходит в комбинированном стриппере/дистилляторе, где одновременно удаляются запахи: жирные кислоты могут быть разделены в соответствии с их различными точками кипения. Предварительно нагретая жирная кислота подается через ряд реакционных камер.
каждая реакционная камера нагревается снизу, как правило, перегретым паром, который впрыскивается в сырье в каждой камере через спарджер. Низкое давление в реакционной камере, высокая температура сырья и поток перегретого пара перемешивают и испаряют жирные кислоты в форме дистилляции.

Пары направляются в коллектор и конденсируются в конденсаторе с водяным охлаждением. Пар проходит через него и направляется в барометрический конденсатор: неконденсирующиеся газы удаляются вакуумным насосом. Остаток, выходящий из основания последней реакционной камеры, охлаждается. На всех этих этапах процесса измерения давления и температуры имеют решающее значение. Одним из недостатков паровой дистилляции жирных кислот является образование эмульсий на последней стадии конденсации, где используется водяной спрей. Соли кальция и магния, обычно присутствующие в водном спрее, вступают в реакцию с жирными кислотами, образуя мыло.
для извлечения жирных кислот мыло подкисляют и при желании перегоняют.

Email
Связаться